模具為單件生產，有對特定用戶的依賴特性，使其流程特點為每件模具產品復雜，單價高、產品按照訂單提供、按照用戶要求進行創立和改型結合的設計，到用戶處安裝調試。在整個流程中的修改與調整，隨時都有其適時監控更顯得重要，這就要求模具加工設備、測量設備，有其特殊要求。羅百輝表示，當前模具加工的重點發展方向是無圖化生產、單件高精度并行加工、少人化無人化加工，要求數控機床滿足高速、高動態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性，網絡化以及與之配套的控制系統，各種先進軟件對機床的整體性，重要的是，模具三維型面加工特別注重機床的動態性能。

2009年世界機床總產值陡降32%，機床產值居世界首位，機床消費達198億美元，超過世界機床市場消費份額的三分之一，占世界機床產值的35.7%，進口機床接近60億美元，下降近20%，仍以德國、日本、意大利、我國臺灣、瑞士為前五位，以高速、、精密、復合、柔性、綠色、全制造測量單元制造為主體的裝備仍是我國模具行業技術升級的采購方向，模具加工中重負栽、大程序量、方工作臺結構設計以及所具備的檢測和控制技術、對數控系統的高編程分辨率、高進度的伺服控制軟硬件環境是提高/增加精密模具制造的關鍵。超精密鏡面銑床、納米級車銑復合中心、超精密數控車床等也已用于模具制造。刀具市場持續旺盛，切削刀具、工具2009年進口金額同比上漲4.59%，在機床工具行業是進口金額單獨的正數，用于五面加工、復雜運動的高精度切削刀具仍以海外產品為模具行業主采購對象。

日本、歐美機床在有檔次模具加工制造設備、測量設備占壟斷地位，其原因固然是與他們的產品高質量密不可分，同時也與他們對模具市場的策略有關。他們對模具市場的需求是主動服務，他們與模具用戶合作研制開發機床的模具專用功能，量體訂制功能。

模具行業采購國外的中有檔次加工中心、測量設備、精密電加工設備、精密磨床占較大比率。日本森精機公司快速進入市場，他們在建立的優先個研究所就是研究模具制造技術的。日本大隈公司、MAZAK公司的高強度高精度的大型龍門加工中心、德國DMG帶加強筋的剛性鑄鐵結構和獨特的十字滑臺結構為提高加工精度提供了基礎；法如公司推出技術先進的激光跟蹤儀、英國雷尼紹在線測量系統、瑞士阿奇高精度線切割電加工機床。

EROWA的機器人裝載系統實現了無人化自動化高端解決方案；韓國機床、臺灣機床在中檔機型具有很好的性價比，對國內模具企業也有很大的吸引力，臺灣匠澤的高速石墨加工中心以及H系列較新高速加工技術的新一代加工中心、大韓EDM雙頭超大型電加工成型機適合加工大型電子汽車模具。